由于家电产品的百花齐放，镀锌板使用的表面处理方法有很多种，对性能的要求也各不相同，其中指纹处理是应用非常广泛的一种。
1）耐指纹处理的作用
耐指纹处理是在镀锌板表面涂覆一层极薄透明的有机树脂膜，可以防止镀锌板生产加工过程中操作人员的指纹附着在产品上，影响产品外观。同时还可以提高产品的耐腐蚀性，提高成型加工时的润滑性，作为后续涂装的粘合底层。
2）耐指纹涂料
耐指纹处理涂层应在钝化以后再进行，以与钝化膜共同作用，使产品既具有良好的外观，又有较好的耐腐蚀性能。
可用作耐指纹涂料的水溶性树脂有很多种，如丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。丙烯酸树脂颜色浅，透明度高，耐热性、耐腐蚀性、柔韧性、加工性好，对镀锌板的附着力强，因此广泛用于耐指纹涂料。聚氨酯树脂耐腐蚀性强，用途广泛。
3）耐指纹成膜的过程
用辊涂法在镀锌板表面涂上耐指纹涂料。涂料中的有机树脂以微小颗粒悬浮在水相中。干燥后，水分逐渐蒸发，体积缩小。这些分散的聚合物颗粒逐渐相互靠近，颗粒之间的毛细压力迫使颗粒紧密挤压。随着水的蒸发，压力不断增加，导致颗粒变形。而后，颗粒相互融合形成连续的有机薄膜。所以耐指纹处理后的干燥温度和时间很重要，否则涂膜固化不良，钢卷中镀锌板会相互粘连。一般涂膜厚度在1μm左右，板材干燥时温度在110℃左右，然后冷却至室温进行卷取。
4 ）耐指纹膜的构成
耐指纹膜分为反应层，浓缩层和润滑层，分别赋予耐指纹膜耐蚀性、润滑性、耐指纹性、附着性等性能。
钝化液涂敷在镀锌板表面后，经过烘干时，成膜过程分为4个阶段：
阶段I：湿膜涂敷：有效成分均匀地分散在水介质中；
阶段II：湿膜中非结合水的挥发；
阶段III：树脂乳胶微粒表面分散剂的脱离→各微粒间的融合；
阶段IV ：理想的成膜状态，结合水/分散剂完全脱离、微粒充分交联完全融合。
