铝板轧制中工作辊粗糙度控制原理？轧辊和轧件的表面状况。轧制变形区油膜厚度的变化不完全取决于流体压力，而是与接触面积比的变化相反，符合混合润滑的特点。
在轧制变形区，接触表面粗糙度越小，接触面积越大，油膜厚度越小，摩擦系数越大，但当油膜强度足够大时，轧件表面质量越好。当速度增大时，速度效应会增大，表面粗糙度效应会逐渐减小。在流体润滑条件下，粗糙度效应将完全消失。
但如果粗糙度过小，会影响轧件的咬入，因此应适当控制接触面的粗糙度，以提高润滑性能。工作辊粗糙度控制早0.505m一0.555m。
随着市场竞争的加剧，客户对铝板的表面质量提出了更高的要求，板带材表面的油污严重影响外观质量。虽然冷轧厂采用了多项脱脂技术，安装了各种脱脂装置，但铝板带材表面脱脂是一项非常复杂的工作，也是铝板带材加工业面临的共同问题。
目前大多数冷轧机采用堵油、导油、吹扫、吸油、刮油、涂油等多种措施来减少板面油量。但需要配合钢坯、轧辊、轧制油等的控制，以真实稳定地控制冷轧铝板带表面油污，进一步优化表面质量。通过以上措施，板带材的油污得到了有效控制。
