铝板厂家在使用过程中，偶尔会出现脆性裂纹，造成这种情况的原因有很多，其中一个原因就是模具设计不合理。下面，我们将详细介绍如何补救铝板的脆性裂纹问题。
1.模具截面设计不合理，主要包括内筋的分布和界面角的处理，也会造成应力集中，需要改进设计，消除界面处的直角和锐角。
2.模具压力不足。模具压力是模具直角正下方的压缩比，尤其是由模具直段的长度决定。如果模具压缩比太小或直段太短，产品会不够致密，影响物理性能。一方面，可以通过改变模具直段的长度来调节材料阻力。
另一方面，我们可以在模具设计阶段选择不同的压缩比来改变压力，这必须注意模头的压缩比和挤出机螺杆的压缩比。熔体压力也可以通过改变配方、调整挤出工艺参数和增加多孔板来改变。
3.对于导流筋收敛不良导致的性能下降，需要适当增加筋与外表面之间的长度、筋与筋之间的连接处，或者增加压缩比。
4.从模具中排出的不均匀导致型材的厚壁或密度不一致，这也导致型材两侧的机械性能不同。实验过程中，一方可能合格，另一方可能不合格，正好证明了这一点。
5.成型机的冷却速度。冷却水温度往往没有引起足够的重视。冷却水更重要的用途是拉伸型材的高分子链，冷却定型，达到使用目的。
