镀锌线的生产工艺流程为:冷硬卷材→脱脂→连续退火→镀锌→精整→拉矫→辊涂→感应加热→风冷→质检→上油、称重、包装。在其生产中容易出现冲压开裂缺陷，影响用户的生产。原因如下:
1、退火温度
退火温度是镀锌过程中的一个重要工艺参数，对产品的屈服强度有很大影响。退火温度低时，退火不充分，晶粒细小，强度高，延伸率低。如果退火温度过高，很容易导致晶粒异常粗大，屈服强度下降的同时抗拉强度下降更为严重，容易导致产品在客户冲压拉伸过程中直接断裂。
2、加工润滑
材料的表面粗糙度会影响其表面的储油能力，钢卷合适的表面粗糙度对材料的冲压性能也很重要。同时，油量的选择非常重要。如果油量太少，材料在冲压时得不到足够的润滑，会导致冲压开裂。如果油太多，在分切成型时容易打滑，影响生产节奏。
3、材料厚度与模具间隙配合
材料在冲压加工过程中，模具间隙与材料厚度的匹配也是导致材料开裂的一个重要因素。
4、夹杂等缺陷控制
夹杂物、异物压入等缺陷对冲压产品的冲压成形非常不利。由于夹杂物局部伸长率不足，容易发生冲压和拉伸开裂。
